維修計(jì)劃：

高強(qiáng)度環(huán)氧聚合物修復(fù)砂漿表面修復(fù)。

環(huán)氧砂漿施工及質(zhì)量控制。

使用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)加固時(shí)，應(yīng)根據(jù)天氣條件、工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度合理施工。施工過(guò)程為：鑿或鑿舊混凝土→噴砂（或鋼刷）去除銹（污垢）→刷鋼防銹劑→用水沖洗飽和→涂環(huán)氧基液→環(huán)氧砂漿加固→維護(hù)。

(1)基材處理。

①鑿子的頭發(fā)。為**固化砂漿與基礎(chǔ)混凝土的良好附著力，表面浮層上的污垢通常用鋼絲刷或噴砂去除（油漆或油污部件用冰膠清洗）。如果基礎(chǔ)表面嚴(yán)重松動(dòng)，應(yīng)采用手動(dòng)鑿除損壞的混凝土，露出堅(jiān)硬堅(jiān)固的混凝土表面。鑿子必須**切割，并根據(jù)設(shè)計(jì)深度進(jìn)行切割，不得損壞太多。破碎的混凝土。如果鋼被腐蝕和暴露，鋼表面應(yīng)除銹，并應(yīng)涂上防腐劑。

②飽和度。對(duì)于輪廓清晰的混凝土表面，用高壓水槍（飲用水）清潔碎片和灰塵，連續(xù)均勻噴灑，使表面混凝土飽和，表面無(wú)水。

③接口。環(huán)氧界面劑用作新舊混凝土之間的粘結(jié)層，以確保修復(fù)后砂漿不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間脫落。

(2)砂漿的制備。

1.檢查產(chǎn)品包裝是否**，標(biāo)簽是否**。

2.打開(kāi)蓋子，從桶中取出3袋標(biāo)有A、B的配料。

3.搖動(dòng)A和B材料后，將其倒入桶中，攪拌均勻，然后將標(biāo)有C的粉末慢慢倒入桶中，攪拌成均勻的砂漿狀態(tài)。如果粘度或混合后難以均勻混合，則包裝可與1-2公斤水混合，不影響產(chǎn)品的終性能。

特征

1.觸變性：優(yōu)良的觸變性，材料處于凝膠狀態(tài)，靜態(tài)不易流動(dòng)，即使涂在頂部或側(cè)面的凹槽和孔中，材料也不會(huì)變形、下垂，以確保施工質(zhì)量；剪切力（如混合、擠壓等）時(shí)，流動(dòng)性流變性好，施工方便。

2.粘結(jié)性能：主要機(jī)械性能**，與混凝土粘結(jié)牢固，粘結(jié)表面不易開(kāi)裂。

3.與混凝土的良好匹配：良好的抗老化和抗碳化性能可使涂層在不同溫度下與混凝土同時(shí)變形，避免涂層間隙因材料膨脹和收縮差異大而產(chǎn)生應(yīng)力和開(kāi)裂。

4.**的靈活性：彈性模量低，靈活性好，可提高固化系統(tǒng)的抗沖擊性，抗外力引起的變形，不易脆性損壞。

預(yù)防措施

1.本產(chǎn)品為水泥基材料。**硬化需要28天。下一步可在使用本產(chǎn)品24小時(shí)后進(jìn)行。

2.混合環(huán)氧砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。若在此期間變干變稠，則可與適當(dāng)?shù)乃旌鲜褂谩?/p>

環(huán)氧砂漿是一種用于修復(fù)和加固混凝土表面的材料。具有粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮變形小、壓縮模量低、耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)?？娠@著提高材料的防銹性能。收縮補(bǔ)償性能廣泛應(yīng)用于道路和橋梁工程中。

具體；蜂窩；he麻面surface的主要原因是材料、添加劑等。

1.混凝土中空氣含量過(guò)大，引氣劑質(zhì)量差。

2.混凝土配合比不合適，混凝土太粘，振動(dòng)時(shí)氣泡難以排出。3.由于混凝土加工能力差，會(huì)出現(xiàn)偏析滲出。

第二個(gè)主要原因是施工方法。

1.模板表面粗糙或不干凈，并有干硬水泥砂漿等雜物。拆卸模板后，混凝土表面粘附并凹陷。2.模板組裝不緊密，澆筑混凝土?xí)r間隙泄漏；3?；炷琳駝?dòng)不壓實(shí)；4。未按規(guī)定澆筑混凝土，切割材料不當(dāng)，使石材集中，水泥漿不能搗碎，混凝土分析；5。材料和振動(dòng)不良會(huì)導(dǎo)致蜂窩狀；6。模板沒(méi)有得到牢固的支撐。當(dāng)混凝土振動(dòng)時(shí)，模板移動(dòng)，導(dǎo)致嚴(yán)重的泥漿泄漏或墻根腐爛，導(dǎo)致蜂窩狀。7.模具的溫度也會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)表面的質(zhì)量。