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什么是防油滲混凝土？

防油滲混凝土是在普通混凝土中加入外參劑，充分攪拌后提高其密實性。其防油滲流等級在S8級以上，一般為S10~S12級（防滲中間體為工業(yè)汽油或工業(yè)煤油），可用于儲存輕油罐或地面工程。

一、抗油滲混凝土的組成材料。

(一）水泥

普通硅酸鹽和硅酸鹽水泥32.5級以上，要求無結塊。

(2)粗骨料。

符合篩分曲線的碎石粒徑5~40mm，質地堅硬，組織致密，吸水率小，間隙率不大于43%。

(3)細骨料。

中砂平均粒徑為0.35~0.38mm，無泥塊、雜質。

(四）水

使用其他水時，應檢查一般潔凈水或飲用水，并符合要求。

(5)外加劑。

常用的外參劑有氫氧化鐵、三氯化鐵混合劑、三乙醇胺復合劑。

(1)氫氧化鐵。

氫氧化鐵是一種不溶于水的粘性膠體物質。參與混凝土后，可堵塞混凝土中的毛細胞間隙，加速混凝土硬化，提高抗?jié)B性。由于混凝土在油的**浸漬下，其強度仍在正常增加，因此也是一種的防油措施。但三氯化鐵是酸性的，如過度使用，會對鋼筋略有銹蝕，必要時需要對鋼筋進行防銹處理。

氫氧化鐵制備方法：將固體三氯化鐵溶解在水中，三氯化鐵溶解在水中是一種放熱反應，當溫度逐漸達到室溫時，將氫氧化鈉或氫氧化鈣慢慢加入三氯化鐵溶液，用木棒攪拌，速度應緩慢，使兩者**中和，直到pH值為7~8（中性）。如果pH值小于或大于7~8，則加入三氯化鐵或氫氧化鈉進行調整。用此方法制成的中和體為氫氧化鐵和鹽，必須用水清洗；否則，它會對鋼筋產生一定的腐蝕作用。

混凝土中氫氧化鐵的摻量按固體物質計算，為水泥用量的1.5%~3%。

(2)三氯化鐵混合劑。

三氯化鐵混合劑的制備方法:將固體三氯化鐵溶解在水中(三氯化鐵:水=1:2)，然后按三氯化鐵質量10%的明鞏敲碎，然后先溶解在水中。明鞏:水=1:5，慢慢倒入三氯化鐵水溶液中，用木棒攪拌均勻。施工過程中，將水泥用量1.5%的三氯化鐵(按固體含量轉換)和水泥用量0.15%的木醇漿(按固體含量計算)分別與混合水混合。

(3)三乙醇胺復合劑。

在混凝土中，按水泥用量計算0.05%的三乙醇胺和0.5%的氯化鈉，不僅具有增強作用，而且具有良好的抗?jié)B性。

二、施工注意事項。

（1）應**測量粗細骨料，嚴格掌握水灰比。其含水量應根據實際情況扣除。外加劑的固體含量和純度應確定。

（2）混凝土的充分攪拌是提高混凝土抗?jié)B性的主要因素。因此，混凝土的組成材料必須均勻攪拌。如果使用400L自落式攪拌機，攪拌時間一般不少于2~3min。

（3）在混凝土運輸中，應采取適當的卸料措施，防止混凝土分層。澆筑時，應分層均勻卸料，不得過度集中粗骨料。振動器插入混凝土的位置應均勻分布，嚴格防止泄漏和振動，使混凝土**致密，然后將混凝土表面抹平壓光。

4）必須加強抗油滲混凝土的維護。冬季施工時，混凝土澆筑完成后，應及時采取保溫措施；夏季施工時，澆水或灑水應在混凝土澆筑12小時后進行。養(yǎng)護期間，混凝土表面不得脫水，養(yǎng)護期為14d。

（5）混凝土結構在地下的，應根據混凝土施工前的具體水位，提前采取**措施處理地下水，使混凝土在維護過程中不被地下水浸泡。