3.1 拱頂帶模注漿

經(jīng)過對襯砌臺車中止改造，在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設置一定數(shù)量的注漿孔，并裝置注漿用固定法蘭，在澆筑混凝土前預埋活性粉末混凝土（rpc）注漿管，混凝土澆筑終了后及時從預埋注漿管處中止注漿。

3.2 主注漿孔

間隔上一循環(huán)襯砌近的注漿孔為---注漿孔，稱為主注漿孔。

3.3 rpc預埋注漿管

由普通硅酸鹽水泥、硅砂、礦物摻和料、聚羧酸減水劑、高強鋼絲網(wǎng)(steel mesh)、其他助劑等經(jīng)過高溫熱合等特定工藝條件消費出來的水泥基復合資料，簡稱rpc注漿管。

3.4 微收縮注漿料

由普通硅酸鹽水泥、超細摻和料、聚羧酸減水劑、微收縮劑、硅砂等為主要成分，經(jīng)平均復合而成的，具有微收縮性能，良好的活動性和泵送性，與襯砌混凝土具有良好的分別性能，經(jīng)過高壓注漿泵注入到隧道襯砌與防水板間的脫空區(qū)的一種注漿資料。

微收縮注漿料的水料比宜為0.18~0.20。

5.3 微收縮注漿料的勻質性及性能指標

配制的微收縮注漿料的勻質性及性能應滿足表1的規(guī)則。

表1 微收縮注漿料的勻質性及性能央求

序號 實驗項目 技術指標 檢測辦法/規(guī)范

1 含水率（％） ≤3.0 gb/t25182-2010

2 細度（0.63mm方孔篩篩余量）（％） ≤15 gb/t8077

3 cl-（％） ≤0. 1 gb/t176

4 堿含量（％） ≤0. 4 gb/t176

5 ph值 9-11 gb/t8077

5.4微收縮注漿料漿體根本性能

配制的微收縮注漿料漿體根本性能指標應滿足表2的規(guī)則。

灌漿料應用技術標準

1、施工準備

◇ 施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術規(guī)范、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量監(jiān)測制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技巧計劃，并經(jīng)檢查批準。

◇ 灌漿前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

◇ 模板支護除應契合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土構造工程施工質量驗收標準》gb50204中的有關規(guī)則外，尚應契合下列規(guī)則：

二次灌漿時，模板與設備底座周圍的程度間隔宜控制在100mm左右，模板頂部標高不應低于設備底座上外表50mm；

混凝土構造改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超越1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞點50mm。

2、拌合

◇ 水泥基灌漿資料的拌合，應依照產(chǎn)品央求的用水量加水。

◇ 水泥基灌漿資料宜采用機械拌合。拌合時宜先參與全部用水量的2/3拌合3分鐘，然后參與剩余的1/3水量拌合直至平均。若廠家對產(chǎn)品有細致的拌合央求，應按其央求中止拌合。

◇ 拌合地點宜靠近灌漿施工地點。

3、地腳螺栓錨固灌漿

◇ 錨固地腳螺栓施工工藝應契合相應的央求。

◇ 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的程度傾向不得大于5mm，垂直度傾向不得大于5°，螺栓孔壁應粗糙，應將螺栓孔內清算潔凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，肅清孔內積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度堅持在10℃以上。

◇ 灌漿前應肅清地腳螺栓外表的油污和鐵銹。

◇ 將拌合好的水泥基灌漿資料灌入螺栓孔內，可依據(jù)需求調整螺栓的位置。灌漿過程中遏止振搗，可恰當插搗，灌漿終了后不得再次調整調整螺栓。