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混凝土修補劑是一種高性能水泥基聚合物復(fù)合材料，乳液中含有共聚成分，在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生化學(xué)與機械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力，提高了拉伸強度和粘結(jié)強度，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層，可**阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑（液料，A 組分)與改性水泥基材料(粉料，B 組分)雙組分組成，涂層固化后是一種既有聚合物材料的柔性，又有無機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。
產(chǎn)品相關(guān)指標(biāo)
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項目 |
指標(biāo) |
凝結(jié)時間 |
初凝時間，min |
≥45 |
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終凝時間，h |
≤24 |
抗折強度，MPa |
7d |
—— |
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28d |
≥6.0 |
抗壓強度，MPa |
7d |
—— |
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28d |
≥18 |
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濕基面粘結(jié)強度，MPa |
28d |
≥1.0 |
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抗?jié)B壓力，MPa |
28d |
≥1.5 |
三；施工流程
1.基面處理//
（1）混凝土基面：基面應(yīng)堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕。基面凸凹、不平之處 ，應(yīng)先用角磨機打磨平整；基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓
部位應(yīng)予鑿除；較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補找平，配比為(質(zhì)量比， 以下同)：A 組分：B 組分：細(xì)砂：水＝1:4:2:適量；各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩子找平，配比為：A 組分：B 組分：水＝1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前，混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤處理，稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。//（2）粘結(jié)碳纖布后表面：按正常工序粘結(jié)碳纖纖維布后，應(yīng)在后一道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈石英砂（石英砂 40~70 目，點粘應(yīng)薄而均勻），并用輥筒碾平，待表面干透后進行涂料的涂刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域， 應(yīng)采用聚合物膩子找平，平緩過渡。
（3）粘鋼表面：按正常工序粘鋼施工結(jié)束后，清除鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物，然后涂刷 2 道環(huán)氧鐵紅防銹涂料，當(dāng)防銹涂料未干時在其表面均勻點粘一層干凈石英砂，并用輥筒碾平，待表面干透后進行涂料的涂刷。
2.涂料拌制
每次涂料配制前，應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆?。涂料的質(zhì)量配比為：A 組分：B 組分： 水＝1 :2: (0~0.2)涂刷底層時，加水量可取高限值。液料與粉料的配比應(yīng)**計量，采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r間在 5min 左右，拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置 3min 后方可涂刷。
3.涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成?；嫖磁文佔訉訒r，涂料應(yīng)涂刷 4~5 道，使之形成1~1.2mm 厚度的涂層；有膩子層時涂刷 3 道即可，形成厚度約 0.75mm 的涂層。后道涂刷必須待前道涂層表干不粘手后方可進行（**即使在夏季快干季節(jié)，間隔時間也不要低于 1.5h）。當(dāng)前道涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻，嚴(yán)禁漏涂，合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應(yīng)來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時攪拌均勻。
4.涂層養(yǎng)護，
后一道涂層施工完 12h 內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護 7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時，應(yīng)加強通風(fēng)排濕。
